是否支持加工定制是
儲(chǔ)料箱容量5m3
處理量2m3/d
傳送距離100m
工作電壓380V
料斗容量0.025m3
適用機(jī)械注塑料、擠出機(jī)、吹膜機(jī)、拉絲機(jī)
適用領(lǐng)域塑料、化工、制藥、食品行業(yè)
稱重配料混系統(tǒng)是一種用于自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中物料配料和混合的設(shè)備或系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于食品、化工、制藥、建材等行業(yè)。該系統(tǒng)主要通過(guò)電子稱重技術(shù),根據(jù)設(shè)定的配方比例,地稱量原材料,并在稱量完成后實(shí)現(xiàn)自動(dòng)混合。
以下是稱重配料混系統(tǒng)的一些主要組成部分和功能:
1. **電子稱重傳感器**:高精度的稱重傳感器,用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)物料的重量,確保配料過(guò)程的準(zhǔn)確性。
2. **料斗與輸送系統(tǒng)**:用于存放和輸送原材料,確保物料的順暢流動(dòng)。
3. **PLC控制系統(tǒng)**:可編程邏輯控制器(PLC)用于系統(tǒng)的自動(dòng)控制,管理配料過(guò)程中的參數(shù)。
4. **操作界面**:人機(jī)界面(HMI)使操作員能夠方便地輸入配方、監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程和調(diào)整參數(shù)。
5. **混合裝置**:在稱量完成后,將各類配料進(jìn)行混合,確保產(chǎn)品的均勻性。
6. **數(shù)據(jù)記錄與追溯**:系統(tǒng)可以記錄每次配料的詳細(xì)數(shù)據(jù),便于后期的生產(chǎn)追溯和質(zhì)量控制。
稱重配料混系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)包括:
- **提高度**:自動(dòng)化稱重可以減少人工誤差,提高配料的度。
- **提率**:自動(dòng)化操作節(jié)省了大量的人力和時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
- **改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量**:一致的配方有助于提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和質(zhì)量。
- **易于管理**:通過(guò)數(shù)據(jù)記錄,企業(yè)可以地管理生產(chǎn)過(guò)程,優(yōu)化配方和流程。
總之,稱重配料混系統(tǒng)是現(xiàn)代化生產(chǎn)中的重要工具,能夠有效提升企業(yè)的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量。
稱重配料混系統(tǒng)是一種通過(guò)計(jì)量不同原料來(lái)實(shí)現(xiàn)配料和混合的自動(dòng)化系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于化工、食品、建筑等行業(yè)。其主要特點(diǎn)包括:
1. **高精度**:稱重配料系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確稱量原料,確保配方的性,減少原材料的浪費(fèi)。
2. **自動(dòng)化**:該系統(tǒng)通常是全自動(dòng)化運(yùn)作,能減少人工操作,提高生產(chǎn)效率,降低人為錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。
3. **實(shí)時(shí)監(jiān)控**:系統(tǒng)通常配備監(jiān)控和報(bào)警功能,可以實(shí)時(shí)查看配料狀態(tài)和數(shù)據(jù),確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性。
4. **多樣化配方**:能夠靈活處理多種配方,適應(yīng)不同生產(chǎn)需求,使得生產(chǎn)線更具靈活性。
5. **批量控制**:支持批量生產(chǎn)和分批配料,適用于大規(guī)模生產(chǎn)和小批量定制化生產(chǎn)。
6. **數(shù)據(jù)記錄與追溯**:系統(tǒng)通常具備數(shù)據(jù)記錄功能,可以對(duì)每一批次的配料過(guò)程進(jìn)行記錄,便于后續(xù)的追溯和分析。
7. **節(jié)能環(huán)保**:通過(guò)優(yōu)化配料過(guò)程,減少材料的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)資源的有效利用,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
8. **易于維護(hù)**:現(xiàn)代稱重配料混系統(tǒng)通常設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,便于維護(hù)和清潔,確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
9. **兼容性強(qiáng)**:可以與企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)信息共享,提高整體生產(chǎn)效率。
通過(guò)這些特點(diǎn),稱重配料混系統(tǒng)能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)提供競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

稱重混料系統(tǒng)是一種用于物料配料和混合的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于食品、化工、建筑、塑料等行業(yè)。其主要特點(diǎn)包括:
1. **高精度**:稱重混料系統(tǒng)通常配備高精度的稱重傳感器,可以控制各成分的重量,確保配料的準(zhǔn)確性。
2. **自動(dòng)化程度高**:很多稱重混料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制,減少了人工干預(yù),提高了生產(chǎn)效率,并降低了人為誤差。
3. **實(shí)時(shí)監(jiān)控**:系統(tǒng)通常具有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控功能,可以隨時(shí)監(jiān)控混料過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù),提高生產(chǎn)的可追溯性。
4. **靈活性**:可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,靈活進(jìn)行調(diào)整和編程,支持多種物料的配比和混合。
5. **耗材節(jié)約**:通過(guò)的配料控制,可以有效減少原材料的浪費(fèi),節(jié)省生產(chǎn)成本。
6. **易于操作**:現(xiàn)代稱重混料系統(tǒng)通常配備友好的操作界面,使得操作人員可以輕松上手和進(jìn)行設(shè)置。
7. **維護(hù)便捷**:許多系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮到了維護(hù)的方便性,易于清潔和保養(yǎng),確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
8. **安全性高**:系統(tǒng)通常配備多重安全保護(hù)裝置,確保在操作過(guò)程中的安全性,避免事故的發(fā)生。
這些特點(diǎn)使得稱重混料系統(tǒng)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用,并成為提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備之一。

全自動(dòng)稱重配混料系統(tǒng)是一種的工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備,廣泛應(yīng)用于食品、化工、制藥、建筑材料等行業(yè)。其主要作用包括:
1. **提高精度**:通過(guò)高精度的稱重傳感器,保證各原料的配比準(zhǔn)確,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
2. **節(jié)省人力**:全自動(dòng)化的操作減少了人工參與,降低了人為錯(cuò)誤的可能性,同時(shí)節(jié)省人力成本。
3. **提升效率**:系統(tǒng)能夠快速完成稱重和混合過(guò)程,提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期。
4. **實(shí)時(shí)監(jiān)控**:配備的監(jiān)控系統(tǒng),可以實(shí)時(shí)觀察各個(gè)環(huán)節(jié)的情況,及時(shí)調(diào)整參數(shù),確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性。
5. **數(shù)據(jù)記錄與追溯**:系統(tǒng)可以記錄每次配料的數(shù)據(jù),便于后期的統(tǒng)計(jì)分析和追溯。
6. **靈活性**:可根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,調(diào)整配方與配料比例,適應(yīng)多樣化的生產(chǎn)要求。
7. **降低浪費(fèi)**:的稱重和配比減少了原料的浪費(fèi),降低了生產(chǎn)成本。
通過(guò)以上作用,全自動(dòng)稱重配混料系統(tǒng)能夠有效提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,推動(dòng)企業(yè)的自動(dòng)化和智能化發(fā)展。

自動(dòng)化稱重配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室中配料和稱重過(guò)程的設(shè)備,其功能包括但不限于以下幾個(gè)方面:
1. **稱重**:通過(guò)高精度傳感器實(shí)現(xiàn)物料的實(shí)時(shí)稱重,以確保每種成分的重量符合預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)。
2. **自動(dòng)配料**:根據(jù)設(shè)定的配方和比例,自動(dòng)化地將不同物料按照規(guī)定的重量配料,減少人工操作,提率。
3. **數(shù)據(jù)記錄與管理**:系統(tǒng)可以記錄每次操作的數(shù)據(jù),包括物料種類、重量、時(shí)間等,方便后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和追溯。
4. **配方管理**:可存儲(chǔ)多種配方,方便用戶根據(jù)需要快速選擇和調(diào)整配方。
5. **多種物料支持**:能夠處理多種物料,適用于粉狀、顆粒、液體等不同狀態(tài)的物料。
6. **報(bào)警和提示功能**:在稱重或配料過(guò)程中,系統(tǒng)能夠自動(dòng)監(jiān)測(cè)異常情況并發(fā)出報(bào)警提示,如偏差、物料不足等。
7. **人機(jī)界面友好**:配備觸摸屏或其他人機(jī)交互設(shè)備,使操作人員能夠方便地進(jìn)行設(shè)置和監(jiān)控。
8. **遠(yuǎn)程監(jiān)控與控制**:一些系統(tǒng)支持通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控與管理,便于操作人員實(shí)時(shí)查看和調(diào)整配料過(guò)程。
9. **自動(dòng)清洗功能**:部分系統(tǒng)具備自動(dòng)清洗功能,減少人工清洗的工作量和時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
10. **兼容性**:可以與其他生產(chǎn)設(shè)備(如攪拌機(jī)、輸送帶)進(jìn)行聯(lián)動(dòng),形成完整的自動(dòng)化生產(chǎn)線。
這些功能使得自動(dòng)化稱重配料系統(tǒng)在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)、、穩(wěn)定的配料過(guò)程,從而提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
物料稱量系統(tǒng)適用范圍廣泛,主要用于以下幾個(gè)方面:
1. **工業(yè)生產(chǎn)**:在制造業(yè)中,物料稱量系統(tǒng)用于配料,確保生產(chǎn)過(guò)程中的原材料使用符合配方要求,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2. **食品行業(yè)**:用于食品加工、包裝和配料,確保食品的安全性和一致性,遵循相關(guān)食品安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. **化工行業(yè)**:在化工生產(chǎn)過(guò)程中,稱量系統(tǒng)用于原料的稱量和配比,確?;瘜W(xué)反應(yīng)的準(zhǔn)確性和安全性。
4. **制藥行業(yè)**:在藥品的生產(chǎn)和研發(fā)中,物料稱量系統(tǒng)被用來(lái)確保藥品成分的準(zhǔn)確與一致,符合藥品生產(chǎn)的嚴(yán)格要求。
5. **科研實(shí)驗(yàn)**:在實(shí)驗(yàn)室中,稱量系統(tǒng)用于測(cè)量化學(xué)試劑和其他實(shí)驗(yàn)材料的準(zhǔn)確重量,確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性。
6. **建筑與工程**:在建筑材料的配比和測(cè)量中,確?;炷恋冉ㄖ牧系馁|(zhì)量和強(qiáng)度。
7. **回收和廢物管理**:用于稱量回收物品和廢物,以便進(jìn)行有效的管理和循環(huán)利用。
8. **物流與倉(cāng)儲(chǔ)**:在收發(fā)貨物時(shí)進(jìn)行稱重,確保物流管理的準(zhǔn)確性,提高庫(kù)存管理的效率。
總之,物料稱量系統(tǒng)在需要測(cè)量和管理物料的各個(gè)領(lǐng)域都有著重要的應(yīng)用。
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